page_banner

Անագի մեջ հիմնական տեխնոլոգիան կարող է մարմնի զոդել:

Ինչ է թիթեղը կարող է դելդերը եւ նրա աշխատանքը:

ATin Can Body Welder- ըԱրդյունաբերական մեքենաների մասնագիտացված կտոր է, որը նախատեսված է մետաղի բարձր արագությամբ, ավտոմատացված արտադրության համար, որոնք կարող են պատրաստված մարմիններ, որոնք սովորաբար պատրաստված են tinplate- ից (պատված է թիթեղի բարակ շերտով): Ահա, թե ինչպես է այն գործում.

Tin Can Body Welder- ը

Ֆունկցիոնալություն.
  • TINPLATE- ի կերակրումը.

TinPlate- ի հարթ թերթերը կամ կծիկները սնվում են մեքենայի մեջ: Այս թերթերը նախապես կտրված են կամ կտրում են յուրաքանչյուր կարող է յուրաքանչյուր կարող մարմնի համար անհրաժեշտ երկարությամբ:

  • Մխոց ձեւավորումը.

Այնուհետեւ TinPlate- ը ձեւավորվում է գլանաձեւ ձեւի մեջ `մի շարք գլանաձեւերի միջոցով կամ ձեւավորվում է: Այս գործընթացը ապահովում է մետաղը վերցնում է կարողության շրջանաձեւ պրոֆիլը:

  • Համընկնում եւ զոդում.
Մխոցը ձեւավորվելուց հետո մետաղական շերտի երկու ծայրերը մի փոքր համընկնում են: Այս համընկնումը կարեւոր նշանակություն ունի եռակցման գործընթացում.
  • Էլեկտրական դիմադրության եռակցում.

Օգտագործված եռակցման առաջնային մեթոդը: Էլեկտրական հոսանքն անցնում է համընկնող թիթեղի միջոցով, ստեղծելով դիմադրություն, որը ջերմություն է առաջացնում: Այս ջերմությունը համընկնման կետում հալեցնում է մետաղը, երկու ծայրերը միասին ավարտվում են:

  • Press նշման դիմում.

Զուգահեռաբար, մեխանիկական ճնշում է կիրառվում ամուր, համազգեստի զոդման կարի ապահովման համար:

  • Եռակցման որակի վերահսկում.

Եռակցման գործընթացը դիտարկվում է որակի համար, հաճախ սենսորներով `ստուգելու համար պատշաճ ընթացիկ, ճնշում եւ արագություն` յուրաքանչյուր զոդում ապահովելու համար:

  • Սառեցում.

Նոր եռակցված կարագը կարող է սառչել, օդով կամ ջրով `կանխելու գերտաքացումը եւ զոդել:

  • Հատկացում եւ ավարտում.

Եռակցումից հետո հաճախ անհրաժեշտ է համընկնումից ցանկացած ավելցուկ մետաղ կտրել `հարթ, նույնիսկ կարող է մարմինը ապահովելու համար: Լրացուցիչ գործընթացները կարող են ներառել զոդման կարի ծածկույթ, կոռոզիայից կամ գեղագիտական ​​նպատակներից պաշտպանվելու համար:

  • Ավտոմատացում եւ բեռնաթափում.

Ժամանակակից կարող են մարմնի եռակցողները բարձր ավտոմատացված, նյութեր կերակրելու մեխանիզմներով, թափոնների կառավարում եւ եռակցված մարմիններ փոխանցելու հետագա կայանները, ինչպիսիք են փայլուն, բշտիկ կամ ծածկույթների մեքենաներ:

  • https://www.ctcanmachine.com/large-barrel-round-ment-can-big-oil-barrel-can-big-oil-barrel-beer-barrel-can-body -welding-machine-product/

Հիմնական հատկանիշները.
  • Արագություն. Կարող է րոպե մեկ րոպե զոդել մեկ րոպեի ընթացքում, կախված մեքենայի հզորությունից:
  • Ision շգրիտ. Ապահովում է համազգեստի չափերը եւ զոդման որակը:
  • Երկարակեցություն. Եռակցումներն ուժեղ են, արտահոսքի ապացույց եւ կարող են պատրաստվել կոռոզիայից դիմացկուն:
  • F կունություն. Որոշ մեքենաներ կարող են կարգավորել տարբեր փոփոխություններ, որոնք կարող են չափվել արագ փոփոխությունների մասերով:
Ծրագրեր.
  • Սննդի եւ ըմպելիքների փաթեթավորում
  • Քիմիական տարաներ
  • Ներկարկղ
  • Աերոզոլային բանկա

 

Այս գործընթացը թույլ է տալիս զանգվածային արտադրություն բանկա, որոնք ինչպես տնտեսական են, այնպես էլ համապատասխան արդյունաբերության խիստ ստանդարտներ, սննդի անվտանգության եւ զսպման համար:

Անագի միջոցով հիմնական տեխնոլոգիան կարող է էլեկտրական դիմադրության եռակցում: Այս գործընթացը ներառում է.

  1. He եռուցում դիմադրության միջոցով. Էլեկտրական դիմադրության ջեռուցումն օգտագործվում է TinPlate- ը զոդելու համար: Heat երմությունն առաջանում է էլեկտրական հոսանքի հոսքի դիմադրությամբ այն նյութի միջոցով, որտեղ տաճարի համընկնման երկու ծայրերը:
  2. Press նշման դիմում. Վերահսկվող եւ սահմանափակ ճնշում է կիրառվում տաճարի համընկնման եզրերին `հարթ եւ շարունակական եռակցման ապահովման համար: Այս ճնշումը օգնում է ամուր, ուժեղ կարել:
  3. Ներելու որակ. Տեխնոլոգիան կենտրոնանում է համընկնման համընկնումը վերահսկելու վրա, զոդման ամբողջականությունը պահպանելու ժամանակ նվազագույն համընկնումը, ինչը կարեւորագույն նշանակություն ունի կարի որակի համար: Նպատակը `զոդման կարի հասնելն է, որը միայն փոքր-ինչ ավելի խիտ է, քան ինքնին թիթեղը:
  4. Սառեցման համակարգեր. Եռակցման ընթացքում ստեղծված ջերմության պատճառով մեքենաները հագեցած են ջրային սառեցման սխեմաներով `ջերմային վերահսկողությունը կառավարելու, բաղադրիչներին գերտաքացում եւ վնաս պատճառելը:
  5. Ավտոմատացում եւ հսկողություն. Ժամանակակից թիթեղի մարմնի եռակցիչները հաճախ ներառում են բարդ կառավարման համակարգեր, ներառյալ ծրագրավորվող տրամաբանական կարգավորիչներ (PLCS), հպման էկրաններ եւ փոփոխական հաճախականության կրիչներ `ներկայիս ուժի, հաճախականության եւ արագության վրա:
  6. Նյութական համատեղելիություն. Տեխնոլոգիան պետք է կարգավորի tinplate- ի հատուկ հատկությունները, ներառյալ դրա բարակությունը եւ կոռոզիոն դիմացկուն կարի անհրաժեշտությունը, հաճախ հասնում են հետագա ծածկույթի գործընթացների միջոցով:
  7. Հարմարվողականություն. Դիզայնը հնարավորություն է տալիս ճկունություն ունենալ բանկա տարբեր չափսեր եւ ձեւեր, համակարգեր `մասերի արագ փոխադրման համար` տարբեր չափսեր տեղավորելու համար:
Այս տարրերը հավաքականորեն ապահովում են բարձր արդյունավետությունը, կայունությունը եւ որակը թիթեղյա կարողությունների արտադրության մեջ, բավարարելով ժամանակակից արտադրական արդյունաբերության պահանջները:

Կարող է եռակցման մեքենան, որը կոչվում է նաեւ որպես դահիճի զոդեր, կարող է զոդել կամ եռակցման մարմինը, պահածնի զոդողը ցանկացած եռակի արտադրության գծի կենտրոնում է: Քանի որ պահողը դիմադրելու է դիմադրողական եռակցման լուծում `զոդման կողմի կարի վրա, այն կոչվում է նաեւ որպես կողմնակի կարի եռակցող կամ կողային կարի եռակցման մեքենա:ChangtaiՈգելhttps://www.ctcanmachine.com/) ակարող է մեքենա պատրաստելE գործարան Չենգդու քաղաքում Չինաստան. Մենք կառուցում եւ տեղադրում ենք ամբողջական արտադրական գծեր երեք կտորով կարող են: Մազելային ավտոմատ սալիկապատ, եռակցող, ծածկույթ, բուժիչ, համակցված համակարգ: Մեքենաները օգտագործվում են սննդի փաթեթավորման, քիմիական փաթեթավորման, բժշկական փաթեթավորման արդյունաբերություններում:

https://www.ctcanmachine.com/production-line/


Փոստի ժամանակ, Jan-15-2025