Տեխնիկական պահանջները՝ a-ի համարչորացման համակարգհատուկ նախագծված էկանբոդի պատրաստման սարքավորումներներառում են մի քանի հիմնական գործոններ՝ արդյունավետ չորացում ապահովելու համար, որը պահպանում է որակը՝ միաժամանակ համապատասխանելով արտադրության արագությանը: Ահա, թե ինչպես են սովորաբար կարգավորվում այս համակարգերը և ինչպես է տարայի չափը ազդում չորացման վրա.
Տեխնիկական պահանջներ՝
- Չորացման մեթոդը.
- Ուղիղ ընդդեմ անուղղակի չորացման. Պահածոների չորացման համար հաճախ օգտագործվում են ուղիղ չորացուցիչներ, որտեղ տաք օդը անմիջապես շփվում է պահածոների հետ՝ խոնավությունը գոլորշիացնելու համար: Այս համակարգերը կարող են օգտագործել բնական գազ՝ չորացնող օդը արդյունավետորեն տաքացնելու համար:
- Օդային դանակներ. Բարձր արագությամբ օդային դանակները օգտագործվում են տարաներից խոնավությունը մեծ արագությամբ հեռացնելու համար՝ ապահովելով չորացումից հետո տարայի մակերեսին նվազագույն խոնավության պահպանում: Սա կարևոր է լարվածության կոռոզիայի կանխարգելման համար, մասնավորապես՝ ըմպելիքների տարաների արտադրության մեջ:
-
- Խոնավության վերահսկում.
- Համակարգը պետք է կարողանա նվազեցնել խոնավությունը տարայի ծայրին մինչև 3 մգ-ից պակաս՝ համապատասխանելու համար տրանսգրանուլյար սթրեսային կոռոզիան կանխելու արդյունաբերական չափանիշներին, հատկապես բարձր խոնավությամբ և ջերմաստիճանով միջավայրերում։
-
- Էներգաարդյունավետcy:
- Էներգիայի սպառումը հիմնական գործոն է. նախընտրելի են մինչև 90% էներգախնայողություն ապահովող համակարգերը՝ համեմատած ավանդական սեղմված օդի համակարգերի հետ։ Սա ոչ միայն նվազեցնում է շահագործման ծախսերը, այլև համապատասխանում է կայուն զարգացման նպատակներին։
-
- Աղմուկի մակարդակներ՝
- Չորանոցները պետք է նախագծված լինեն աղմուկը նվազագույնի հասցնելու համար, ընդ որում՝ որոշ համակարգեր փակ կառուցվածքների միջոցով շահագործման աղմուկը նվազեցնում են մինչև 85 դԲԱ-ից ցածր։
-
- Նյութական համատեղելիություն.
- Չորանոցը պետք է պատրաստված լինի սննդային կարգի չժանգոտվող պողպատից, ինչպիսին է սննդային որակի չժանգոտվող պողպատը՝ տարաների նյութերի հետ համատեղելիությունն ապահովելու և սննդի ու խմիչքների կիրառման մեջ հիգիենայի չափանիշները պահպանելու համար։
-
- Անհատականացում և մասշտաբայնություն.
- Համակարգերը պետք է հարմարեցվեն տարաների տարբեր չափերի, արտադրության տեմպերի և չորացման կարիք ունեցող կոնկրետ հատվածների համար՝ ապահովելով արտադրական գծերի ճկունությունը։
-
Պահածոյի չափի ազդեցությունը չորացման արագության վրա.
- Մակերես և ծավալ՝
- Ավելի մեծ տարաները բնույթով ունեն ավելի մեծ մակերես և հնարավոր է՝ ավելի մեծ ծավալի ջուր գոլորշիանալու համար։ Սա նշանակում է, որ՝
- Չորացման ժամանակ. Ավելի մեծ տարաները պահանջում են ավելի շատ ժամանակ չորացման մեջ՝ նույն չորության մակարդակին հասնելու համար՝ խոնավության պարունակության կամ գոլորշիացման համար նախատեսված մակերեսի ավելացման պատճառով:
- Օդի հոսք և ջերմության բաշխում. Համակարգերը պետք է նախագծված լինեն տարբեր չափերի տարաների արդյունավետորեն մշակման համար, հաճախ օգտագործելով բազմաշերտ թունելներ կամ կարգավորելով օդի հոսքը՝ տարբեր չափերի տարաների վրա միատարր չորացում ապահովելու համար:
-
-
- Արտադրության արագությունը՝
- Տուփի չափը անմիջականորեն ազդում է չորացման համակարգի արտադրողականության վրա: Փոքր տարաները կարող են ավելի արագ չորացվել, ինչը թույլ է տալիս ապահովել ավելի բարձր արտադրողականություն: Եվ հակառակը, մեծ տարաները կարող են դանդաղեցնել հոսքագիծը, եթե չորանոցը օպտիմալացված չէ դրանց չափի համար, հնարավոր է՝ պահանջելով լրացուցիչ չորացման փուլեր կամ ավելի հզոր օդի հոսք:
-
- Համակարգի դիզայն.
- Չորանոցները կարող են կարիք ունենալ կարգավորվող կոնֆիգուրացիաների, ինչպիսիք են Y-աձև ակոսների դիզայնը՝ որոշակի հատվածներից խոնավությունը հեռացնելու համար, ինչպիսին է մեծ տարաների օղակաձև քաշող հատվածը, ինչը կարող է այդքան էլ կարևոր չլինել փոքր տարաների համար։
-
Չորացման տեխնիկական կարգավորումներըկանբոդի պատրաստումԱրագությունն ու որակը օպտիմալացնելու համար անհրաժեշտ է հաշվի առնել տարայի չափը այլ գործոնների հետ մեկտեղ, ինչպիսիք են նյութի տեսակը, արտադրության տեմպը և շրջակա միջավայրի պայմանները: Չորանոցի նախագծման մեջ անհատականացումը կարևոր դեր է խաղում տարաների տարբեր չափերի հարմարեցման գործում՝ միաժամանակ պահպանելով արդյունավետությունը և որակի չափանիշները:
Ինդուկցիոն կարծրացման համակարգ կամչորացնող մեքենահամարտարայի մեջ եռակցումսննդի, ըմպելիքների և կաթի փոշու տարաների արտադրության մեքենայական գծի կենսական բաղադրիչ է: Դրա արդյունավետ չորացման հնարավորությունները, ջերմաստիճանի ճշգրիտ կառավարումը, կոմպակտ դիզայնը, էներգաարդյունավետությունը և անվտանգության առանձնահատկությունները նպաստում են տարաների արտադրության գործընթացի ընդհանուր արտադրողականությանը և որակին:
Կապ մեզ հետ՝ https://www.ctcanmachine.com/
CEO@ctcanmachine.com:+86 138 0801 1206
Հրապարակման ժամանակը. Փետրվար-04-2025