1. Ավելի քան 20 տարվա փորձ և հեղինակություն՝ թե՛ տանը, թե՛ արտերկրում։
2. Որակի ապահովում, գերազանց սպասարկում և մատչելի գին։
3. Հուսալի և անվտանգ կառավարման համար, հեշտ է գործել և պահպանել։
4. Հագեցած է մարդ-համակարգչային ինտերֆեյսով և PLC-ով; ընդունում է թվային կառավարման տեխնոլոգիա;
5. Լիովին ավտոմատ, կիսաավտոմատ և բազմաձուլվածքային, հարմար է տարբեր տարաների ձևի և չափի համար:
Սկզբում կտրված տարայի նյութերը տեղադրեք ավտոմատ դիմադրության եռակցման մեքենայի սնուցման սեղանի վրա, ներծծեք վակուումային ներծծիչների միջոցով, մեկ առ մեկ ուղարկեք անագե նախշերը սնուցման գլանակի վրա։ Սնուցող գլանակի միջոցով մեկ անագե նախշը մատակարարվում է կլորացման գլանակին՝ կլորացման գործընթացը իրականացնելու համար, այնուհետև այն մատակարարվում է կլորացման ձևավորման մեխանիզմին՝ կլորացումն իրականացնելու համար։
Մարմինը մատակարարվում է դիմադրության եռակցման մեքենայի մեջ և ճշգրիտ դիրքավորումից հետո կատարվում է եռակցում: Եռակցումից հետո տարայի մարմինը ավտոմատ կերպով մատակարարվում է ծածկույթող մեքենայի պտտվող մագնիսական փոխակրիչի մեջ՝ արտաքին, ներքին կամ ներքին փոշեծածկման համար, որը կախված է հաճախորդի տարբեր կարիքներից: Այն հիմնականում օգտագործվում է կողային եռակցման կարի գծի օդում բացվելուց և ժանգոտվելուց խուսափելու համար: Տարայի մարմինը պետք է տեղադրվի ինդուկցիոն չորացման վառարանում՝ չորացնելու համար, եթե այն ներքին կամ ներքին փոշեծածկույթ է: Չորացումից հետո այն մատակարարվում է սառեցման սարք՝ բնական սառեցում ապահովելու համար:
Սառեցված տարայի մարմինը այնուհետև մատակարարվում է մեծ քառակուսի տարաների համակցված մեքենա, և տարայի մարմինը ուղղահայաց վիճակում է և անցնում է ուղղահայաց փոխադրիչի միջով: Այն մատակարարվում է առաջին ավտոմատ կողային եռակցման կարերի ինդեքսավորման կայան սեղմակների միջոցով: Երկրորդ կայանը քառակուսի լայնացող է: Երբ տարայի մարմինը իր տեղում է, տարայի մարմնի բարձրացնող սկուտեղի վրա, որը կառավարվում է սերվոշարժիչով, տարայի մարմինը այս բարձրացնող սկուտեղի միջոցով ուղարկվում է քառակուսի լայնացող կաղապար՝ քառակուսի լայնացող ստանալու համար: Երրորդ կայանը նախատեսված է վահանակների և անկյունների դրոշմման համար:
Երբ տարայի մարմինը իր տեղում է, տարայի մարմնի բարձրացման սկուտեղի վրա, որը կառավարվում է սերվոշարժիչով, տարայի մարմինը այս բարձրացման սկուտեղի միջոցով ուղարկվում է պատրաստման վահանակի և անկյունային դրոշմման աշխատանքներին միաժամանակ։ Չորրորդ կայանը վերին եզրակալումն է, հինգերորդ կայանը՝ ներքևի եզրակալումը։ Ստորին եզրակալում. տարան կուղարկվի մեքենայի վերին մասում գտնվող ներքևի եզրակալման կաղապար՝ սկուտեղը բարձրացնելով՝ այն պատրաստելու համար։ Վերին եզրակալում. վերին գլանը կսեղմի տարայի մարմինը վերին եզրակալման կաղապարի դիրքին՝ այն պատրաստելու համար։
Ե՛վ վերին, և՛ ստորին տարայի մարմնի եզրակալները շարժվում են չորս գլաններով: Վեցերորդ կայանը ավտոմատ կափարիչի հայտնաբերում, սնուցում և կարում է: Վերոնշյալ վեց ընթացակարգերից հետո տարան կշրջվի վերև և ներքև շրջադարձային սարքի միջոցով, որից հետո կկատարվի վերին կարում: Այս գործընթացը նույնն է, ինչ ներքևի կարման գործընթացը: Վերջապես, պատրաստի տարան փոխադրիչով մատակարարվում է ավտոմատ արտահոսքի ստուգիչ կայան: Օդի աղբյուրի ճշգրիտ ստուգումից հետո, ոչ որակավորված արտադրանքը հայտնաբերվում և մղվում է ֆիքսված տարածք, և որակավորված արտադրանքը կհասնի փաթեթավորման աշխատանքային սեղան՝ վերջնական փաթեթավորման գործընթացի համար:
Առաջին կտրվածք/նվազագույն լայնություն | 150 մմ | Երկրորդ կտրվածք/նվազագույն լայնություն | 60 մմ |
Արագություն /հատ/րոպե | 32 | Թերթի հաստությունը | 0.12-0.5 մմ |
Հզորություն | 22 կՎտ | Լարում | 220վ 380վ 440վ |
Քաշը | 21100 կգ | Մեքենայի չափս | 2530X1850X3990 մմ |
Տիպիկ տարաների արտադրության գծում կտրիչը արտադրական գործընթացի առաջին փուլն է: Այն կտրում է տպագիր և լաքապատ մետաղական թիթեղները՝ ստանալով անհրաժեշտ չափի կորպուսի նախշեր: Նախշերի կույտի փոխանցման միավորի ավելացումը էլ ավելի է բարձրացնում կտրիչի արդյունավետությունը:
Մեր կտրիչները պատրաստվում են պատվերով։ Դրանք չափազանց ամուր են, հեշտացնում են տարբեր ձևաչափերի պարզ և արագ կարգավորումը և ապահովում են բացառիկ բարձր ճշգրտություն։ Երբ խոսքը վերաբերում է բազմակողմանիությանը, ճշգրտությանը, հուսալիությանը և արտադրության արագությանը, մեր կտրիչները շատ հարմար են անագե տարաների արտադրության համար։
Մեքենայի մոդելը | CTPC-2 | Լարում և հաճախականություն | 380V 3L+1N+PE |
Արագություն | 5-60 մ/րոպե | Փոշի սպառում | 8-10 մմ և 10-20 մմ |
Օդի սպառում | 0.6 ՄՊա | Տարայի տրամագծի միջակայքը | D50-200 մմ D80-400 մմ |
Օդի պահանջարկ | 100-200 լ/րոպե | Էլեկտրաէներգիայի սպառում | 2.8 կՎտ |
Չափսեր | 1090*730*1830 մմ | Քաշը | 310 կգ |
Փոշեպատման համակարգը «Չանգտայ» ընկերության կողմից թողարկված փոշեպատման արտադրանքներից մեկն է: Այս մեքենան նվիրված է տարաների արտադրողների կողմից բաքի եռակցման ցողման տեխնոլոգիային: Մեր ընկերությունը կիրառում է առաջադեմ փոշեպատման տեխնոլոգիա, որը մեքենան դարձնում է նորարարական կառուցվածքով, բարձր համակարգի հուսալիությամբ, հեշտ շահագործմամբ, լայն կիրառմամբ և բարձր արդյունավետության-գնի հարաբերակցությամբ: Հուսալի կառավարման բաղադրիչների, սենսորային կառավարման տերմինալի և այլ բաղադրիչների օգտագործումը համակարգը դարձնում է ավելի կայուն և հուսալի:
Հաճախականության տիրույթ | 100-280 Հց | Եռակցման արագություն | 8-15 մ/րոպե |
Արտադրական կարողություն | 25-35 տարա/րոպե | Կիրառելի տարայի տրամագիծը | Φ220-Φ300 մմ |
Կիրառելի տարայի բարձրությունը | 220-500 մմ | Կիրառելի նյութ | Անագե, պողպատե հիմքով, քրոմապատ թիթեղ |
Կիրառելի նյութի հաստությունը | 0.2~0.4 մմ | Կիրառելի պղնձե մետաղալարի տրամագիծը | Φ1.8 մմ, Φ1.5 մմ |
Սառեցնող ջուր | Ջերմաստիճան՝ 12-20℃ Ճնշում՝ >0.4ՄՊա Հոսք՝ 40Լ/րոպե | ||
Ընդհանուր հզորություն | 125 կՎԱ | Չափս | 2200*1520*1980 մմ |
Քաշը | 2500 կգ | Փոշի | 380V ± 5% 50Hz |
Եռամասանի տարաների արտադրության ցանկացած գծի կենտրոնում գտնվում է տարաների եռակցման սարքը։ Այն ձևավորում է մարմնի նախշերը իրենց հիմնական ձևին և եռակցում է կարերի համընկնումը։ Մեր Superwima եռակցման սկզբունքը պահանջում է միլիմետրի միայն մի քանի տասներորդական մասի նվազագույն համընկնում։ Եռակցման հոսանքի օպտիմալ կառավարում՝ համակցված համընկնման վրա ճշգրտորեն համապատասխանեցված ճնշման հետ։ Եռակցողների նոր սերնդի թողարկումից ի վեր, ամբողջ աշխարհի հաճախորդները այսօր հաստատել են իրենց զգալի գոհունակությունը մեքենայի բացառիկ և բարձր հուսալիության, որը համակցված է տնտեսական և արդյունավետ արտադրության հետ։ Ամբողջ աշխարհում տարաների արտադրության մեջ սահմանվել են նոր արդյունաբերական չափանիշներ։
Կիրառելի տարայի բարձրությունը | 50-600 մմ | Կիրառելի տարայի տրամագիծը | 52-400 մմ |
Գլանակի արագությունը | 5-30 մ/րոպե | Ծածկույթի տեսակը | Գլանային ծածկույթ |
Լաքի լայնությունը | 8-15մմ 10-20մմ | Հիմնական մատակարարում և հոսանքի բեռ | 220 Վ 0.5 ԿՎտ |
Օդի սպառում | 0.6 ՄՊա 20 լ/րոպե | Մեքենայի չափսերը և | 2100*720*1520ՄՄ300կգ |
Փոշեպատման մեքենան եռամաս տարաների արտադրության գծի կարևոր մասն է, որը բարձր է գնահատվում ինչպես ներքին, այնպես էլ արտասահմանյան հաճախորդների կողմից և հանդիսանում է տարաների պատրաստման գերազանց սարքավորում: Չենդու Չանգտայը հանձնառու է հաճախորդներին տրամադրել լավագույն որակի տարաների պատրաստման սարքավորումներ և մշակել լավագույն լուծումները:
Փոխակրիչի արագությունը | 5-30 մ/րոպե | Տարայի տրամագծի միջակայքը | 52-180 մմ |
Փոխակրիչի տեսակը | Հարթ շղթայական շարժիչ | Սառեցման արտածծող կծիկ | Չի պահանջում ջուր/օդ |
Արդյունավետ ջեռուցում | 800 մմ*6 (30 կ/րոպե) | Հիմնական մատակարարում | 380V+N>10KVA |
Ջեռուցման տեսակը | Ինդուկցիա | Զգացողության հեռավորությունը | 5-20 մմ |
Ավելի բարձր ջեռուցում | 1 կՎտ*6 (սահմանված ջերմաստիճան) | Ինդուկցիայի կետ | 40 մմ |
Հաճախականության կարգավորում | 80 կՀց+-10 կՀց | Ինդուկցիայի ժամանակը | 25 վայրկյան (410 մմ բարձրություն, 40 CPM) |
Էլեկտրաճառագայթային պաշտպանություն | Ծածկված է անվտանգության պաշտպանիչներով | Վերելքի ժամանակը (MAX) | Հեռավորություն՝ 5 մմ 6 վայրկյան և 280℃ |
Դեմենսիա | 6300*700*1420 մմ | Զուտ քաշը | 850 կգ |
Չանգտայը առաջարկում է մոդուլային կարծրացման համակարգերի շարք, որոնք նախատեսված են կարերի պաշտպանության շերտը արդյունավետորեն կարծրացնելու համար: Լաքի կամ փոշու կարերի պաշտպանության շերտը քսելուց անմիջապես հետո, տարան անցնում է ջերմային մշակման: Մենք մշակել ենք առաջադեմ գազային կամ ինդուկցիոն մոդուլային ջեռուցման համակարգեր՝ ավտոմատ ջերմաստիճանի կարգավորմամբ և արագությունը կարգավորվող փոխադրիչ ժապավեններով: Երկու ջեռուցման համակարգերն էլ հասանելի են գծային կամ U-աձև դասավորությամբ:
Արտադրական հզորություն | 30-35 կպ/րոպե | Տարայի տրամագծի միջակայքը | 110-190 մմ |
Տուփի բարձրության միջակայքը | 110-350 մմ | Հաստություն | ≤0.4 |
Ընդհանուր հզորություն | 26.14 կՎտ | Օդաճնշական համակարգի ճնշումը. | 0.3-0.5 ՄՊա |
Մարմնի ուղղորդող փոխադրիչի չափը | 2350*240*930 մմ | Ներմուծման փոխադրիչի չափը | 1580*260*920 մմ |
Համակցված մեքենայի չափս | 2110*1510*2350 մմ | Քաշը | 4T |
Էլեկտրական կարբինատի չափսը | 710*460*1800 մմ |
Պահածոների արտադրության գիծը սովորաբար ավարտվում է պալետավորող սարքով: Դույլերի հավաքման գիծը կարող է հարմարեցվել, ինչը կապահովի կույտեր, որոնք կարող են պալետավորվել հաջորդ քայլերում:
Պահածոների արտադրության գիծը հարմար է 10-20 լիտրանոց քառակուսի տարայի ավտոմատ արտադրության համար, որը բաղկացած է երեք մետաղական թիթեղներից՝ տարայի կորպուս, տարայի կափարիչ և տարայի հատակ։ Պահածոն քառակուսի ձևի է։
Տեխնիկական հոսք՝ անագի թերթիկի կտրում դատարկի, կլորացում, եռակցում, ներքին և արտաքին ծածկույթ
(ներքին փոշեպատում և արտաքին ծածկույթ)-չորացում-սառեցում-փոխադրում-քառակուսի ընդարձակվող վահանակ,
անկյունային դրոշմում-վերին եզրակալում-ստորին եզրակալում-ներքևի կափարիչի սնուցում-կարում-շրջում-
վերին կափարիչի սնուցում-կարերի միացում-արտահոսքի ստուգում-փաթեթավորում